電熱管耐高壓不良原因分析和改正方法

在日常生產和經營過程中，很多客戶和同行會問到電熱管為什么耐壓會測不過，怎么能避免這么不合格加熱管的產生，今天我們就電加熱管耐壓不合格的原因做詳細分析和解決的辦法：

1、加熱管所用的氧化鎂粉質量不過關；

解決方法：選擇含鎂量高的氧化鎂粉，減少雜質；

          控制好加熱棒在實際工作中的溫度；

          電熱管的絕緣層厚度應該得到保證；

          保持加熱管管材清洗干凈，保證氧化鎂粉的干燥度

2、電加熱管加粉時下端雜志沉積較多

解決方法：發熱管管材內徑應清洗干凈，保持加粉機的干凈整潔

3、加熱管的封口處不密封，封口有氣泡。

解決方法：改善加熱管的封口工藝，更換封口材料

4、電熱管的電阻絲偏芯

解決方法：控制加粉的速度和質量，縮管時嚴格按要求操作

5、加熱管焊接時產生裂縫，這樣應提高焊接工藝，加強監測

6、加熱管加熱時氧化鎂粉變黑，這點應防止鉻的析出，電熱絲可以避免選擇鐵鉻鋁

7、管口有雜質、金屬屑。每只加熱管應仔細清理管口

8、引出棒生銹或者焊接時有焊渣掉下來。焊接后應除銹打磨，仔細清理管口。

9、電熱管出廠時干燥度不夠，應加長烘干時間保證干燥度。